سنک کے لئے مکمل طور پر خود کار طریقے سے چکنائی کا جداکار ایک خصوصی گندے پانی کی صفائی کا آلہ ہے جو باورچی خانے کے بہاؤ سے تیل ، چربی اور چکنائی (دھند) کو موثر انداز میں اور کم سے کم دستی مداخلت کے ساتھ نکالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ روایتی دستی جداکار کے برعکس ، اس قسم کا نظام خودکار تیل جمع کرنے ، نکاسی آب ، اور بعض اوقات خود - صفائی کے افعال کو مربوط کرتا ہے۔ بنیادی داخلی اجزاء کو سمجھنا آپریٹرز ، سہولت مینیجرز اور خریداروں کے لئے ضروری ہے ، کیونکہ اس سے وہ کارکردگی ، بحالی کی ضروریات اور مجموعی طور پر وشوسنییتا کا اندازہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ عام طور پر ، یہ جداکار متعدد باہمی منحصر اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جو چکنائی کو ختم کرنے اور ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔
تیل سے علیحدگی کا چیمبر نظام کا دل ہے۔ یہ چیمبر گندے پانی کے بہاؤ کو کم کرنے اور قدرتی کشش ثقل سے علیحدگی کو ہونے کی اجازت دینے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ چکنائی اور تیل ، پانی سے ہلکا ہونے کی وجہ سے ، سطح پر تیرتا ہے ، جبکہ بھاری ٹھوس نچلے حصے میں آباد ہوجاتے ہیں۔ چیمبر میں اکثر اندرونی بافلز یا ڈیفلیکٹر پلیٹیں شامل ہوتی ہیں ، جو لیمینر بہاؤ پیدا کرنے ، ہنگاموں کو کم سے کم کرنے اور برقرار رکھنے کے وقت کو زیادہ سے زیادہ بنانے میں مدد کرتی ہیں۔ اس چیمبر کا مناسب ڈیزائن اہم ہے کیونکہ یہ علیحدگی کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے اور پانی کے بہاو کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ بہت سارے اعلی - کوالٹی یونٹ تیل - پانی کی علیحدگی کے عمل کو بڑھانے کے لئے متعدد ذیلی - چیمبرز یا Coalescing پلیٹوں کا استعمال کرتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ یہاں تک کہ ایملیسائڈ تیل میں بھی اٹھنے اور خود بخود ہٹانے کا موقع ملے۔
خودکار تیل سکریپنگ یا سکیمنگ میکانزم ایک اور ضروری جزو ہے۔ ایک بار جب تیل سطح پر تیرتا ہے تو ، اس کو جمع کرنے سے بچنے کے ل effectively اسے موثر انداز میں ہٹانا ضروری ہے جو کارکردگی سے سمجھوتہ کرسکتا ہے۔ سکریپنگ سسٹم عام طور پر کسی کھرچنی بلیڈ یا چین پر مشتمل ہوتا ہے جو ڈرائیو موٹر سے منسلک ہوتا ہے۔ کھرچنی پانی کی سطح کے ساتھ مسلسل حرکت کرتی ہے ، جمع شدہ تیل کو تیل کے خارج ہونے والے چینل کی طرف ہدایت کرتی ہے۔ کچھ ماڈلز ایڈجسٹ کھرچنے والی رفتار اور قابل پروگرام سکریپنگ سائیکل کو شامل کرتے ہیں ، جو سسٹم کو ڈوب یا ڈش واشنگ اسٹیشنوں سے متغیر چکنائی کے بوجھ کو اپنانے کی اجازت دیتے ہیں۔ اس جزو کی کارکردگی اور استحکام براہ راست جداکار کی بار بار دستی مداخلت کے بغیر مستقل طور پر چلانے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔
تیل جمع کرنے کا ٹینک اس وقت تک کھرچنے والے تیل کو محفوظ طریقے سے ذخیرہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جب تک کہ اسے نمٹا یا ری سائیکل نہ کیا جاسکے۔ یہ ٹینک عام طور پر جداکار رہائش کے اندر واقع ہوتا ہے اور کسی چینل یا پائپ کے ذریعہ کھرچنی کے طریقہ کار سے منسلک ہوتا ہے۔ مکمل طور پر خودکار نظاموں میں ، ٹینک میں تیل کے جمع ہونے کی نگرانی کے لئے سطح کے سینسر یا فلوٹ سوئچ کی خصوصیت ہوسکتی ہے۔ جب ٹینک کسی خاص سطح پر پہنچ جاتا ہے تو ، نظام یا تو الارم کو متحرک کرسکتا ہے یا خودکار تیل نکاسی آب کا عمل شروع کرسکتا ہے۔ تیل جمع کرنے کے ٹینک کی گنجائش متوقع روزانہ چکنائی کی پیداوار کی بنیاد پر احتیاط سے حساب کی جاتی ہے ، جس سے جداکار کو عملے کی مستقل توجہ کی ضرورت کے بغیر توسیعی ادوار کے لئے کام کرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔ پانی کی دکان کو بہاؤ ، بدبو کے مسائل اور آلودگی سے بچنے کے لئے مناسب ٹینک ڈیزائن بہت ضروری ہے۔
کنٹرول سسٹم اور سینسر مکمل طور پر خودکار چکنائی جداکار کا دماغ تشکیل دیتے ہیں۔ جدید یونٹ مائکرو پروسیسر - پر مبنی کنٹرولرز یا پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولرز) سے لیس ہیں جو تمام خودکار کارروائیوں کا انتظام کرتے ہیں۔ سینسر جیسے مائع کی سطح کا پتہ لگانے والے ، درجہ حرارت کی تحقیقات ، اور فلو میٹرز کنٹرولر کو حقیقی - وقت کی آراء فراہم کرتے ہیں ، جس سے تیل کی کھجلی ، پمپ آپریشن ، اور نکاسی آب کے چکروں کا عین مطابق کنٹرول ہوتا ہے۔ کچھ جدید نظاموں میں ٹچ - اسکرین انٹرفیس ، فالٹ الارمز ، اور ریموٹ مانیٹرنگ کی صلاحیتوں میں بھی شامل ہیں ، جو آپریٹرز کے لئے جداکار کو موثر انداز میں منظم کرنا آسان بناتے ہیں۔ کنٹرول سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام اجزاء ہم آہنگی کے ساتھ کام کریں ، توانائی کی کھپت اور بحالی کی ضروریات کو کم سے کم کرتے ہوئے چکنائی کے خاتمے کو بہتر بنائیں۔
پمپنگ اور نکاسی آب کے اجزاء یونٹ کے اندرونی فن تعمیر کے لئے بھی لازمی ہیں۔ تنصیب اور سائٹ کے حالات پر انحصار کرتے ہوئے ، مکمل طور پر خودکار چکنائی کے جداکاروں میں گندے پانی کی منتقلی ، خارج ہونے والے جمع شدہ تیل ، یا بہاو علاج کے نظام کو کھانا کھلانا کرنے کے لئے چھوٹے مربوط پمپ شامل ہوسکتے ہیں۔ یہ پمپ عام طور پر کنٹرول سسٹم سے منسلک ہوتے ہیں ، جس سے مائع کی سطح یا پروگرام کے نظام الاوقات کی بنیاد پر خودکار اسٹارٹ/اسٹاپ کی اجازت ہوتی ہے۔ قابل اعتماد پمپ ڈیزائن ، مناسب سائز ، اور بحالی کی رسائ طویل - مدت کے مستقل آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، کچھ سسٹمز میں والوز ، بیک فلو سے بچنے والے افراد ، یا اوور فلو پروٹیکشن میکانزم شامل ہیں تاکہ حادثاتی خارج ہونے والے مادہ کو روکنے اور نظام کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے۔
آخر میں ، اضافی معاون اجزاء جیسے چکنائی - مزاحم گاسکیٹ ، رسائی ہیچز ، ساختی فریم ، اور داخلی کوٹنگز جداکار کی استحکام اور بحالی میں آسانی میں معاون ہیں۔ سٹینلیس سٹیل یا اعلی - کوالٹی پولیمر مواد اکثر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے ، بدبو کے مسائل کو روکنے اور صفائی کو آسان بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ساختی استحکام ، خودکار مکینیکل حصوں ، اور سمارٹ کنٹرول الیکٹرانکس کا مجموعہ مکمل طور پر خودکار چکنائی جداکار کی مجموعی کارکردگی اور عمر کی وضاحت کرتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، ڈوبنے کے لئے مکمل طور پر خودکار چکنائی سے جداکار کئی بنیادی اجزاء کو مربوط کرتا ہے جو چکنائی کو ختم کرنے کے ل action مل کر کام کرتے ہیں: تیل سے علیحدگی کا چیمبر ، خودکار تیل سکریپنگ میکانزم ، تیل جمع کرنے کا ٹینک ، کنٹرول سسٹم اور سینسر ، پمپنگ اور نکاسی آب کے اجزاء ، اور ساختی عناصر کی حمایت کرتے ہیں۔ ہر جزو جداکار کو یقینی بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے جو مستقل ، قابل اعتماد اور ماحولیاتی معیارات کی تعمیل میں کام کرتا ہے۔ آپریٹرز اور سہولت کے منتظمین کے لئے ان داخلی حصوں کی واضح تفہیم ضروری ہے تاکہ مناسب تنصیب ، معمول کی دیکھ بھال ، اور طویل - اصطلاح کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔